钢铁厂除尘器含尘气体由进气口进入箱体，通过滤袋得以净化，净气经文氏管进入上箱体，从排气口排出，滤袋外表面粉尘不断增加，使除尘器阻力增大，为使设备阻力维持在范围，要滤袋表面的灰尘，清灰时由控制仪定期顺序触发各控制阀，开启嵌入式脉冲阀，使气包内压缩空气由喷吹管上的喷嘴喷出，通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气进入滤袋，在瞬间产生振动滤与逆向气流，抖下粉尘，落入下箱体，给排风阀排出机体。
在清灰过程中，每次喷吹的时间称脉冲宽度，一般仅0.1-0.2秒，全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期。
钢厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。
(1)钢厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用空间，要不防碍操作和便于安装检修。
(2)钢厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。
(3)为防止钢厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。工业除尘器管道与水平面的夹角好不小于55°。钢厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。由于钢厂除尘器各种原因，管道要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。
(4)为了调整钢厂除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方，以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。
1、上料部分 槽上、槽下除尘系统，上料和给料都以皮带输送为主，上料和落料时产生粉尘，工作现场几乎无法工作，对环境和人身健康造成大危害，此工段多设计为脉冲布袋除尘器，粉尘收集方面我公司采用移动式收集系统，能够及时控制粉尘的扬起，粉尘在扬起的瞬间，被移动式收集罩吸收，给工作现场一个良好工作环境，由除尘器净化回收后排出。
2、高炉煤气干法除尘系统 高炉在炼铁过程产生煤气，煤气随时危害周边工位人员的生命，对煤气的回收多采用干法脉冲袋式除尘净化系统，净化后的煤气及时回收，煤气储存罐再次利用，随着近几年环保要求，干法除尘器放散部分的煤气对环境也有较大的危害，所以我泊头金珠环保设备公司专门设计了高炉煤气放散回收净化除尘器，能够回收排空部分煤气，既保护了环境，又回收煤气创造了利益，为环保做出了微薄贡献。
3、高炉出铁厂除尘 出铁水时产生较大烟气和粉尘，对环境有大污染，此工位采用长袋脉冲除尘器，出铁口处多采用移动式收集罩和固定式收集罩，能够及时收集出来的烟气粉尘，经过管道由引风机引入除尘器，粉尘回收后空气排空。
钢厂除尘器的安装规划：
1、除尘器本体及零部件的现场贮存、运输和吊装应符合产品技术文件的划定。
2、除尘工程安装包括：除尘器本体、高低压电源及其控制系统的安装，系统相关设备和装置的安装，风管和电、气、水管线的连接；除尘系统保温﹑和防雨等。施工单位应制定安装技术方案。
3、袋式除尘器安装应符合JB/T8471的划定，电除尘器的安装应符合JB/T8536的划定。
4、袋式除尘器滤袋安装应放在全部安装工作的zui后，滤袋装好后，不得在壳体内部和外部再实施焊接和气割等明火功课。
5、电除尘器的壳体四角应分别进行的接地，新建电除尘器的接地电阻应小于或即是2Ω。
6、除尘器的泄压装置应泄压功能。气路系统要密封，气动元件动作应灵活、正确。各运动部件应安装牢固，运行。
7、除尘工程安装完成后，应除尘器、含尘气体管道及压缩空气管路内部的杂物、封闭各检验门。
钢铁厂除尘器设备优选中科恒泰环保设备有限公司，公司专注废气处理设备、工业除尘设备制造，工业废气净化设备、车间降温设备等,集技术研发、设计制造、安装调试、技术服务于一体的环境保护与治理的专业性公司,多年来一直致力于为国内外工业用户提供安.全高.效的钢铁厂除尘器设备价钱公道,质量优良，售后服务完善,以严格的质量标准控制，满足顾客对产品实物质量的期望和要求。规范化的质量管理渗透于每一个生产环节，完善的售后服务解除了每个用户的后顾之忧。中科恒泰环保设备有限公司出售的钢铁厂除尘器质量稳定，对于售出的钢铁厂除尘器，我们会在双方协商的时间内发货，并提供免费产品信息咨询的售后服务。欢迎来电咨询13581953640（韩经理）.
