中科恒泰电除尘器静电除尘器的运行如何避免设备故障

中科恒泰公司生产的cdlg型高压电除尘器的性能优于国内同类产品，已在国内推广应用，但也存在产生阵发性二次粉尘、在高压电缆入线中集灰等缺点，因此，对代产品cjma-型和第三代产品cjmb-型进行了改进设计，除具有较高的放电性能(高工作电压、大电晕电流)、连续电晕线外，无包灰和“肥大”，良好的振动除尘效果和均匀的气流分布，除具有良好的热风清洗和绝缘、除尘和漏电故障等优点外，还可防止二次粉尘的产生，解决了高压进线爬升等措施。特别是对CJMB型，产品采用隔热层组装，井然有序，具有吸引力，解决了用户重新铺设隔热层的问题。

中科恒泰失败的因素静电除尘器维修：

（1）粉尘产生原因：粉尘浓度突然升高，燃料换如：燃煤锅炉煤质会改变排放，加湿器故障会引起排放变化，直接导致除尘效率低，粉尘比电阻高产生反电晕放电是主要原因，经常发生电晕堵塞。发生。因此，经常检查和维修，以避免设备故障。

(2)中科恒泰电除尘器静电除尘器的运行原因：在电除尘器运行中，操作故障直接导致设备损坏或除尘效率降低，应严格操作规程，以除尘设备的运行。

（C），所述静电除尘器商HENGTAI支管故障：ESP入口通常高粉尘浓度，易积垢，变化的横截面在水平管道段和静止区也将有一个弯曲部分的灰尘积累，所以定期清洗静电和灰尘的区域。

（4）中科恒泰电除尘器电晕系统故障：电晕故障表现为电晕线断开、电晕线肥大及包灰、吊杆及绝缘套管底座或保护管放电击穿、绝缘套管冷凝爬行甚至击穿。电晕线脱落主要是由于连接螺母未拧松、点焊未拧松、灰尘生锈、振动强度过大、火花放电强烈引起的局部电化学腐蚀等引起的，如电除尘器运行中的电晕线脱落应先，大修时应集中换。电晕线扩大和包灰故障表现为电晕电流较初始运行逐渐减小，频繁的火花放电引起电荷不稳定，主要原因是打浆系统故障、打浆强度不足、打浆过程中频繁的冷凝或停机。低电压和空气温度。处理措施是调整振动强度和周期，电场经常在高压下工作。陶瓷绝缘子的结露和积灰会引起高压电流的泄漏和蠕变，甚至击穿。处理措施是保持热空气，定期清洁。

如何中科恒泰静电除尘器，将以下维修步骤结合在一起：

如图1所示，在清洁之前先观察结垢板电线，如果不等的结垢的厚度的厚度可以是气体流速分布不均匀的结果。

解决方法：当灰层厚度小于5-6mm时，认为是正常的。在该值以上，证明振动失效可能是夹轴、窜轴、紧固螺栓松动或锤头落砧所致。传动装置和振动机构应修理。

2、局部腐蚀会导致外壳或灰斗在腐蚀部位的漏风。溶液：应加强密封措施或补焊。

3，板和底部检修孔检查在被腐蚀的现象。解决方法：当发现表明漏气孔，密闭措施应加强。用继承的石棉绳很难气密性，玻璃建议到塑料绳。

四。检查阳和阴之间的相同距是否超差。解决方法：若阳排和阴小框架翘曲，或可通过振动从槽中取出，应先调整调整。如果发现紧固螺栓断裂和松动，应换并加强点焊。

5.检查灰斗密封、积灰情况，挡板是否错位。沉降措施：如果灰斗常与灰或灰粘在一起，可能是由于漏风或隔热不好造成的，应在维护的情况下确定。如有，加入加热器或振动器。

如图6所示，高压绝缘子检查室（孵化）是否发生结垢或正压，并由此使污染绝缘子，损坏;高压导体连接是的;阻尼电阻热和火。解决办法：处理或异常时，请换发现。

7号。检查高压电源装置。是整流变压器的油位和质量，是否漏油，检查时应加或换同类型绝缘油，时应抽芯；电缆和电缆端部是否漏油或放电；火花跟踪功能，电压自动调节器的限流、限压正常，控制柜上开关、接触器、继电器的触点是否正常。是否磨损或烧结；插件是否拧紧，是否有偏压；仪表读数是否准确。解决办法：发现问题及时调整解决。晶闸管制冷风机除吹灰、清扫、擦拭外，检修时还应加油。

8.修理敲打机构和传动系统。研究轴承座、磨损套筒、砧和锤头的磨损，焊缝是否开裂或脱焊，螺栓是否松动，特别是当敲打轴被堵塞或卡住，陶瓷轴是否扭曲或有放电痕迹，以及在维修时要处理或换的解决方案。还应检查和处理传动部分的油位，如减速器、扭伤或片的断裂。

9.检查各部分的接地线是否完整或生锈..时应用接地线并焊接，接地良好..测量地面的阻力..解决方案：及时..

10个。如果电除尘器进出口烟箱接口管漏气或积灰，应及时解决。与灰斗连接的卸灰阀和灰渣螺旋输送机的气闸是否良好，解决问题的措施是：检修时应加强密封措施。