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湿式电除尘器装置对火电厂节能降耗降成本具有重要意义

2019-10-15 21:25:17

    湿式电除尘器核心材料

    湿式静电除尘器的小区选择的导电玻璃管主光束和设计的设备,蜂窝管湿式静电除尘器和湿式静电除尘器方管相比,在相同房间或滤波器的大小相同,蜂窝状管更大的收集区域的湿式静电除尘器,灰尘同样,也更强。

    由于蜂窝管式湿式静电除尘器可与脱硫吸收塔整体布置,流场平稳,系统阻力小,冲洗废水直接进入脱硫吸收塔循环利用,无需额外处理。与除尘器和脱硫吸收塔分离相比,运行成本降低约5%。

    湿式电除尘装置的阳极和阴极线之间施加数万伏的直流高压。在强电场的作用下,在日冕线周围产生日冕层,日冕层中的空气发生塌缩和电离。大量的负离子和少量的正离子,这一过程称为日冕放电;当烟气进入湿电除尘装置时,与这些正离子和负离子碰撞的尘埃(雾)粒子被充电,由于高压静电场的库仑力,充电后的灰尘(雾)颗粒被移动到阳极;当它到达阳极时,它携带的电荷被释放,尘埃(雾)颗粒被阳极收集。粉尘被收集形成水膜,通过重力运输或冲洗从上到下储罐或吸收塔,并与烟气分离。..

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湿式电除尘器装置对火电厂节能降耗降成本具有重要意义

    湿式电除尘器是一种高效、经济的除尘设备,主要用于烟气中细颗粒粉尘的高效连续除尘,一般用作除尘设备的末级设备。

    具有高除尘效率,压力损失小,操作简单,能耗低,无运动部件,无二次粉尘,维护成本低,生产周期短的停机时间的优点WESP。此外,WESP过程中由于其特殊的特点,能有效降低PM2.5颗粒的排放量,大大缓解电力企业增加环境压力。

    目前,我国湿法电除尘器主要有三种形式。详情请参阅附件。我公司主要生产玻璃钢电除尘器。

    我们公司的产品湿法,特别是可以同时解决除尘,防尘,防雨和烟囱腐蚀。

    1.1湿电除尘器的工作原理主要由电晕丝(阴极)、沉淀极(阳极)、绝缘盒和供电电源组成。本发明的工作原理是在湿式静电除尘器的阳极和阴极线之间施加数万伏特的直流高压电,在强电场作用下在电晕线周围产生电晕层,电晕层中的空气被雪崩电离,从而产生大量的负离子和少量的电流,这一过程称为电晕放电;通过烟气进入湿电除尘器的粉尘(雾)颗粒与正负离子发生碰撞,充电后的粉尘(雾)颗粒在高压静电场库仑力的作用下向阳极移动。在快速释放电荷的同时,大量液滴颗粒连续驱动到阳极,由阳极收集粉尘(雾)颗粒,在水膜作用下,通过重力流将粉尘(雾)颗粒与烟气分离,实现细颗粒的高效去除。

    在一个湿式静电除尘器脱硫的湿式静电除尘器的1.2特性可以有效氨,铵,SO3雾,PM2.5,细液滴,汞的烟道气中除去重金属,高达90%的去除在比较雾出口气体几乎完全除去“干燥”状态,从而有效地减少了由会聚在烟囱SO3雾腐蚀速率,大大降低了烟雾的浊度,并具有除效果的组合脱SO2。

    由此可见,将湿法电除尘器应用于大型湿法脱硫,对火电厂节能降耗、减少污染物排放、降低投资成本具有重要意义。

    该项目的脱硫系统将带来良好的环境、经济和社会效益。

    1.3湿式静电除尘器安装效果及效果1.3.1细尘(脱硫后烟气)的去除率达95%。

    对于具有接近100%的2.5〜5μm的去除速率的颗粒;去除率随PM2.598.2%,具有除去率88.7〜93.9%PM0.1〜PM1个颗粒。

    1.3.2液滴去除率(相对于机械除尘器后的烟气)大于95%。

    1.3.3脱硫后SO3的去除率在95%以上。

    1.34.4SO2脱除率(脱硫后烟气)>40%

    1.3.5汞去除70%至90%

    由于排放烟气中冷凝细水雾和SO3浓度的降低,可以提高烟气的酸露点,减少烟气壁上的酸沉降,大大减少腐蚀。

    1.4我们的湿电的技术优势,根据业主和相关技术人员的交流中,我们充分理解这个项目的宗旨的要求来实现的,该公司拥有丰富的湿静电除尘器设计方面的经验,根据项目可以拥有设计最适合的产品。

    目前,湿式静电除尘器存在三种主要技术系统(详见附件1)。根据本工程的特点,选择了国内外电力行业具有最高市场份额的导电玻璃纤维湿式静电除尘器。

    从湿式静电除尘器的上部的烟道气后,然后直接进入烟囱排放。

    导电玻璃钢湿法电除尘器的技术特点:导电玻璃钢湿法电除尘器(以下简称湿法电除尘器)是专门为处理脱硫尾气而研制的。湿法电除尘器虽然广泛应用于化工、冶金等行业,但其气量一般较小。鉴于脱硫尾气排放量大,且一般在正压下运行,应采取以下技术措施:

    高速工作气体速度技术突破:传统的湿式电除尘器,其阴极线固定在主副梁上,主梁固定在绝缘盒上,阴极线的下端用重锤固定,而且操作气体的速度一般不大于1.2m/s,如操作气体速度过大,极线容易振荡,导致电压电流波动,影响效率。

    理论上,传统湿法电除尘器电晕极限比电流为0.15~0.2mA/m,停留时间3~4s,除尘效率大于90%,气体速度加快,除尘时间缩短,除尘效率降低。

    对于因素上述两种传统的湿式静电除尘器由高速气流的限制,在高气体速度湿式静电除尘器,我们采取以下措施,以确保在高气流运转的湿式静电除尘器的有效和稳定的操作来处理。

    1.4.1阴极系统采用“重锤+整体固定架+耐张绝缘箱”的固定方式,避免阴极线在高速气流冲击下晃动而导致效率下降。

    1.4.2采用改进高效的铅锑合金或2205双相不锈钢雨蓬电晕线(具体材料由业主确定),具有多放电点、低电晕起始电压、高效率、耐腐蚀、强度好等特点。并能满足使用要求。

    1.4.3蜂窝导电玻璃纤维增强塑料管束具有导电性好、除尘效率高、强度好、重量轻等优点。

    1.4.4改进的绝缘系统中,由于废气脱硫操作为正时,热烟道气和细尘,在正压力下到绝缘外壳的顶部的液滴易于附着在绝缘体表面并粘附于所述绝缘体的后表面吸湿灰尘成为半导体,比在灰尘层中的大的漏电流流过,从而导致热绝缘体的表面,这个过程也使脉冲的泄漏电流特性,随着电压的增加,最后一个电弧放电电极形成串,电弧连接两个电极的电压,灰尘闪络的整个表面上,闪络现象,从而使绝缘体破裂或爆裂,从而导致湿式静电除尘器失败。

    为避免湿式电除尘器在正压运行时发生污闪事故,对绝缘箱采取保护措施,即在工作状态下,热风均匀地吹向绝缘箱内壁空间,在内壁形成相对均匀的热风绝缘层。从而防止热烟气、细粉尘和细雾进入保温箱,保证保温箱的保温更加安全。

    1.4.5在正常工作条件下失灵率很低的wcps当然对日常维护很重要,如果二级电压和电流在短时间内波动并呈下降趋势,则可随时观察到它们的二次电压和电流值。指示极线或阳极在内部被污染,即使冲洗,只要冲洗干净或正常使用。

    2、2.1.1烟气参数2.1.1烟气量湿式静电除尘器:260000m3/h。

    最大为50mg/标准立方米:烟道气入口系统的2.1.2湿式静电除尘器的粉尘浓度。

    2.1.3湿式电除尘器系统入口烟气温度:50-80℃;

    2.2设计原理湿式结构是垂直结构,其重量由一个由h型钢和其他站在地面的钢组成的钢架支撑。钢架的设计是我公司的责任,以确保足够的强度和刚度。

    2.2.1阳极管的材料为导电玻璃纤维增强塑料,数量为260。

    2.2.2阴极线制成的2205碳钢或封装引线。

    2.2.3采用高频电源。

    2.2.5确保在湿的esp出口的净化烟气中的粉尘浓度不超过允许的最大浓度10mg/m3。

    2.2.6湿法除尘设备的年运行时间不得少于8000小时,可保证长期稳定运行。

    2.2.7湿ESP使用寿命不低于30年,阴极线不低于10年的使用寿命。

    2.2.8湿电除尘器的电阻不大于300pa。

    2.2.9湿的特别是钢结构应能承受除尘器的压力(自重、辅助设备、最大灰水重量等)、地震荷载、风荷载、维护荷载等。..