造成湿式静电除尘器被腐蚀的可能要素分析

造成湿式静电除尘器被腐蚀的可能要素涉及不少点，但是能够直接造成影响的原由在于含尘气体的温度将近露点温度，甚至能到露点之下，这会使气体发生冷凝现象，冷凝现象使金属的表面出现冷凝水，因此要通过防止湿式静电除尘器腐蚀的举措，如改进技术工艺系统或者操作方法等，来避免冷凝现象的发生。具体措施需要降低含尘气体的含水量，降低含尘气囊的露点温度。

漏风是湿式静电除尘器腐蚀的主要原因之一。有寻找一种降低湿式静电除尘器漏风率的方法。

空气泄漏与湿式静电除尘器中的负压密切相关。负压越大，漏气越严重。因此，湿式窑应该对电厂的除尘器进行正压操作，即将排气扇放置在湿式静电除尘器的进风口处。正压操作对电弧炉湿式静电除尘器性能无不利影响，但粉尘易于进入湿式静电除尘器内部，因此有需要提高其密封结构。其他正压操作会加速排气风机的磨损，但许多家用湿式静电除尘器选择正压运行，风机磨损过快，外观不明显。为加强除尘系统的密封，本措施包括除尘器本身的密封和除尘系统中的其他设备和管道的密封。湿式静电除尘器的密封性能主要取决于气缸。以壳体的良好密封，制造和安装的质量。外壳接头应连接，焊缝应采用煤油渗透法进行检查。门和人孔门容易泄漏，尽量使用双层人孔，门四周的密封应为耐热硅橡胶。此外，应改进窑尾密封环的结构，以改进冷烟室检查孔和人孔门的密封，因为这些部件处于负压状态，密封不良也会泄漏到大堆的冷空气中。为了减少主发动机和湿式静电除尘器的断电，电源，特别是干燥器的频率通常具有大的生产能力，并且需要间歇运行。一些水泥厂的干燥器可以轮流干燥各种材料，增加开始和停止的次数。由于开停机过频，湿式静电除尘器内的体温度每天一次又一次地降至露点以下。主机停止运行时，应对湿式静电除尘器进行保温处理，输灰设备应继续工作，直至烟灰桶积尘耗尽。我们需要制定生产计划。停机频率和停机时间应尽可能降低到一个较低的限度。