木工厂除尘器系统工作原理及使用范围

木工厂除尘器系统的设计理念是以尽量节省投资为原则，木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的高速脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。木工厂除尘器系统除尘工艺较重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例很大，因此，对降低运行费用甚为重要。我们在木器厂除尘器工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新：

木工厂除尘器系统工作原理及使用范围

1、针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有相应的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有震动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；

2、通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关，要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地，方便地线连接；

3、针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损，使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命；

4、在除尘器出风口与风机的联接我们设计为软联接，以因风机高速运转带来的震动，在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；

5、为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有玻璃观察（检修）门，系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门，便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理。

木工厂除尘器的大量应用不光是顺应政策的产物，也是人们环保意识正在逐渐增强的体现。不管是个人还是一个企业甚至是一个中国，都应该重视这个与我们的生活息息相关的问题和情况。当然我们不能全部限制工业企业的发展，终归经济的发展离不开工业的支持，但 当企业与环境发展发生比较严重的冲突的时候，我们就需要找一个的途径和方法来解决这个难题，比如，给各个产生雾气、烟气和不良气体和灰尘的企业装上除尘器就是一个的解决办法。

木工厂除尘器的结构组成：

1、壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管，过滤室内设有滤袋及其骨架；

2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机；

3、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等；压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等；支柱及立式笼梯、栏杆；

4、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排或称单列、结构布置在壳体一侧，双排或称双列、结构布置在壳体中间。

木工厂除尘器广泛应用于冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。现在木工厂除尘器市场占有率达80%，所以怎么提升木工厂除尘器的除尘速率也成了人们关心的问题，木工厂除尘器的除尘速率是衡量木工厂除尘器性能的基本参数，它表明木工厂除尘器处理含尘气体的能力，其除尘速率与除尘器布袋的作业状态有关，并受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰方法等诸多要素的影响。